Kekuatan mampatan kotak beralun merujuk kepada beban maksimum dan ubah bentuk badan kotak di bawah penggunaan tekanan dinamik yang seragam oleh mesin ujian tekanan.kotak kek coklat
Proses ujian anti-mampatan dibahagikan kepada empat peringkat: yang pertama ialah peringkat pra-pemuatan untuk memastikan karton bersentuhan dengan plat tekanan mesin mampatan; yang kedua ialah peringkat apabila garis tekanan mendatar ditekan ke bawah coklat kotak hadiah, pada masa ini beban meningkat sedikit dan ubah bentuk berubah dengan ketara; Yang ketiga ialah peringkat mampatan dinding sisi kadbod kotak coklat godiva. Pada masa ini, beban meningkat dengan cepat dan ubah bentuk meningkat secara perlahan. Yang keempat ialah apabila karton itu musnah sepenuhnya. Ini adalah titik remuk karton itu.kotak saiz king preroll
Faktor utama yang mempengaruhi kekuatan mampatan adalah seperti berikut:kotak hadiah coklat mewah
1. Karton diperbuat daripada kertas pelbagai lapisan, dan penempatan kertas yang munasabah adalah syarat asas untuk memastikan kekuatan mampatan karton.gula-gula coklat kotak
Dengan menguji sifat fizikal kertas pada pelbagai peringkat, kita pada mulanya boleh mengira kekuatan mampatan karton, dan kemudian menggunakan kekuatan mampatan yang dikira untuk mengawal kekuatan mampatan karton dalam setiap proses dalam proses pengeluaran.kotak hadiah coklat terbaik
2. Kekuatan remuk cincin kertas adalah kunci untuk memastikan kekuatan mampatan karton, tetapi sifat fizikal kertas yang lain tidak boleh diabaikan.kotak hadiah coklat
Apabila kekuatan tegangan kertas, terutamanya kertas beralun, tidak mencukupi kotak coklat costco, nilai daya dan ubah bentuk karton akan meningkat dengan stabil semasa ujian mampatan kotak gula-gula coklat, nilai akhir adalah tinggi tetapi nilai daya berkesan adalah sangat rendah, dan kadbod berubah bentuk seperti akordion selepas ujian. Prestasi kalis air kertas juga sangat penting, terutamanya peti sejuk mempunyai keperluan yang lebih tinggi terhadap prestasi kalis air kertas. Kadangkala walaupun kekuatan mampatan kadbod sangat tinggi, kerana kertas tidak kalis air, kadbod mudah menyerap kelembapan apabila disimpan dalam storan sejuk, menyebabkan gudang runtuh. .
3. Proses pengeluaran karton juga akan mempengaruhi kekuatan mampatan.
Menurut ujian, di bawah keadaan yang sama, kekuatan mampatan karton akan berkurangan sebanyak 90N-130N dan ubah bentuk akan meningkat kira-kira 2mm untuk setiap pelebaran 1mm garis tekanan melintang karton. Jika garis tekanan terlalu lebar, nilai daya karton akan meningkat secara perlahan semasa ujian mampatan, nilai daya berkesan akan menjadi kecil, dan ubah bentuk akhir akan menjadi besar. Untuk memastikan kekuatan mampatan, kita harus berusaha sebaik mungkin untuk meningkatkan proses pengeluaran dan mengurangkan kesan setiap proses pada kekuatan mampatan karton.bekas rokok biasa
4. Adalah juga penting untuk memilih jenis seruling yang sesuai mengikut jenis karton.
Dalam kesedaran orang ramai, sering dipercayai bahawa semakin besar bentuk beralun, semakin tinggi kekuatan mampatan karton, dan mudah untuk mengabaikan pengaruh bentuk beralun terhadap jumlah ubah bentuk. Semakin besar jenis seruling, semakin besar kekuatan mampatan karton dan semakin besar ubah bentuk; semakin kecil jenis seruling, semakin kecil kekuatan mampatan karton dan semakin kecil ubah bentuk. Jika karton terlalu besar tetapi beralun kecil, karton akan mudah dihancurkan semasa ujian mampatan; jika karton terlalu kecil tetapi beralun besar, ubah bentuk akan terlalu besar semasa ujian mampatan, dan proses penimbal akan panjang, yang berkesan Nilai daya menyimpang terlalu banyak daripada nilai daya akhir.
5. Pengaruh kelembapan terhadap kekuatan mampatan karton tidak boleh diabaikan.
Persekitaran pengeluaran, persekitaran penyimpanan, persekitaran penggunaan, cuaca, iklim dan faktor-faktor lain dalam karton akan mempengaruhi kandungan air karton tersebut. Bagi memastikan kekuatan mampatan karton tersebut, pengaruh persekitaran luaran terhadap kandungan air karton tersebut harus dielakkan seboleh mungkin.
Masa siaran: 18 Mei 2023