Dua jenis ralat yang berbeza sifatnya untukkotak rokok kadbodboleh dikompensasikan dengan pelbagai kaedah.
Ralat sistem mempunyai peraturan perubahan tertentu. Selepas mengenal pasti saiz dan arahnya, ia boleh diselesaikan dengan melaraskan atau membaik pulih peralatan. Bagi ralat tidak sengaja, nampaknya tiada ketetapan di permukaan. Walau bagaimanapun, menggunakan kaedah statistik matematik untuk mengetahui corak umum ralat pembungkusan untuk sekumpulan pakej
(1) Tentukan had kualiti AQL. Pengilang dan pengguna berunding untuk menentukan had kualiti penerimaan dan menuliskannya ke dalam spesifikasi teknikal atau kontrak pesanan. Pada prinsipnya, had kualiti penerimaan ditetapkan secara berasingan mengikut klasifikasi yang tidak layak. Had kualiti penerimaan yang dinyatakan untuk Kelas A adalah lebih kecil daripada had kualiti penerimaan yang dinyatakan untuk Kelas B, dan had kualiti penerimaan yang dinyatakan untuk Kelas C adalah lebih besar daripada had kualiti penerimaan yang dinyatakan untuk Kelas B. Di samping itu, kita boleh mempertimbangkan untuk menetapkan semula beberapa atau item yang tidak layak secara individu dalam kategori yang sama, atau kita boleh mempertimbangkan untuk menetapkan semula had kualiti penerimaan antara kategori yang berbeza. Had kualiti penerimaan dinyatakan sebagai bilangan kegagalan bagi setiap 100 produk yang dibungkus. Contohnya, had kualiti penerimaan untuk kotak beralun ialah: 1.0 untuk Kelas A, 4.0 untuk Kelas B, dan 6.5 untuk Kelas C.
(2) Tentukan pelan persampelan, iaitu saiz sampel dan bilangan penerimaan dan penolakan mengikut jenis pelan persampelan. GB/T 2828.1-2003 menyediakan pelan persampelan primer dan sekunder yang normal, ketat dan longgar. Ini supaya ketegasan pelan boleh diubah tepat pada masanya mengikut perubahan kualiti, dan kesan persampelan yang lebih memuaskan boleh dicapai dengan sampel yang lebih kecil. Jadual 8-10 ialah pelan persampelan untuk pemeriksaan biasa untuk rujukan.
(3) Ambil sampel dan periksa sampel tersebut.
(4) Tentukan sama ada pemeriksaan kelompok demi kelompok layak atau tidak layak, dan buat pelan pelupusan selepas pemeriksaan. 2. Contoh pemeriksaan
Pemeriksaan produk yang dibungkus dalam kelompok 10,000 keping dijalankan mengikut GB/T2828.1-2003 “Pelan persampelan pemeriksaan kelompok demi kelompok yang diambil melalui had kualiti penerimaan (AQL)”, dan pemeriksaan am tahap II diguna pakai. Gunakan pelan persampelan sekali pemeriksaan biasa, dan semak kod saiz sampel dari Jadual 8-9 hingga L; kemudian semak saiz sampel dari Jadual 8-10 hingga 200, dan pilih sampel secara rawak. Mengikut tiga kategori had kualiti penerimaan: Kategori A ialah 1.0, Kategori B ialah 4.0, dan Kategori C ialah 6.5. Dapat dilihat daripada Jadual 8-10 bahawa baris dengan kod saiz sampel L dan AOL=1.0, 4.0, 6.5 Pada persimpangan lajur, baca [5,6], [14,15], [21,
Ia adalah bilangan produk yang ditolak dalam tiga kategori untukkotak rokok kadbod: A, D, dan C.
Jika bilangan produk yang rosak dalam sampel adalah lebih besar atau sama dengan bilangan produk yang rosak, ia tidak sama dengan bilangan produk yang rosak. Contohnya, jika 2,000 produk diambil dari barisan pengeluaran untuk pemeriksaan, dan jika bilangannya didapati 5, maka kelompok produk pembungkusan ini ditentukan sebagai tidak layak.
3 produk tidak layak dalam Kategori A, 4 produk tidak layak dalam Kategori B, 2 produk tidak layak dalam Kategori A dan B, 3 produk tidak layak dalam Kategori B dan C, dan 5kotak rokok kadbodproduk tidak layak dalam Kategori C. Kemudian bilangan produk tidak layak dalam Kategori A, Kategori B dan Kategori C masing-masing adalah 79 dan 8, dan jumlah produk tidak layak adalah 24. Bilangan produk tidak layak dalam kategori A, B, dan C masing-masing adalah 7, 7, dan 5, dan jumlah produk tidak layak adalah 19.
Apabila bilangan produk yang tidak layak mencapai bilangan penolakan, sama ada kelompok produk yang dibungkus ini akan ditolak memerlukan analisis terperinci. Kadangkala perlu untuk mengambil pendekatan kompromi, seperti menerima tetapi memberi amaran bahawa langkah pembetulan diperlukan, atau menolak tetapi bersetuju untuk menerimanya selepas pengelasan atau pemprosesan semula.
Pelaksanaankotak rokok kadbodpemeriksaan kualiti pembungkusan
kotak rokok kadbodProduk yang dibungkus perlu dikawal kualitinya semasa proses pengeluaran, dan mesin serta peralatan mesti diselaraskan berdasarkan maklumat yang diperoleh untuk memastikan nilai ciri kualiti yang dinyatakan berada dalam had yang diperlukan. Selepas menerima produk yang dibungkus, pengguna mesti menjalankan pemeriksaan kualiti untuk menentukan sama ada ia mematuhi spesifikasi teknikal pembuatan dan memeriksa kerosakan yang jelas semasa pengangkutan.
(1) Kandungan kerja pemeriksaan kualiti Pemeriksaan adalah hak asas pengguna untuk menerima produk. Ia boleh menjadi pemeriksaan penuh atau pemeriksaan persampelan. Kandungan asas kerja pemeriksaan adalah: ① Merumuskan spesifikasi teknikal untukkotak rokok kadbodproduk pembungkusan. ② Membangunkan kriteria penilaian. ③ Menggunakan alat pemeriksaan dan kaedah pemeriksaan yang boleh dipercayai. ④Rekodkan data pemeriksaan. ⑤ Kemukakan cadangan untuk memproses keputusan pemeriksaan. ⑥Serahkan data pemeriksaan dan cadangan kepada jabatan pengurusan kualiti.
(2) Pelaksanaan pemeriksaan kualiti khusus
Pemeriksaan kualiti khusus bagi pelbagaikotak rokok kadbodProduk pembungkusan adalah berbeza. Di sini kita mengambil pemeriksaan kualiti botol dan balang kaca, karton lipat, dan sebagainya sebagai contoh. Produk lain boleh digunakan sebagai rujukan.
1. Botol dan balang kaca
(1) Spesifikasi teknikal untuk botol dan balang kaca
①Bentuk. Bentuk asas botol dan balang kaca bergantung terutamanya pada jenis dan kuantiti barang yang terkandung di dalamnya. Setelah bentuk botol ditentukan, lukisan kerja harus dilukis untuk menunjukkan rupa bekas. Biasanya diwakili oleh tiga pandangan, pandangan separa yang diperbesarkan, dan pandangan tiga dimensi tambahan. ②Saiz. Dimensi penting botol dan balang kaca harus dicatat pada lukisan kerja, dengan toleransi yang diberikan, dan item lain seperti kapasiti atau kapasiti juga harus disertakan. Dimensi dan toleransi mesti dirundingkan dengan pengilang kerana mesin pembuat botol pengilang mempunyai ketinggian dan diameter tetap, yang sering mengehadkan bentuk dan saiz botol dan tin. Mesin pembuat botol yang biasa digunakan biasanya mengehadkan ketinggian botol dan tin kepada 25~300mm. Diameter botol dan tin berkaitan dengan bilangan botol dan tin yang dihasilkan pada satu bahagian mesin, dan diameternya adalah antara 12 dan 150mm. ③Toleransi. Botol kaca dipengaruhi oleh beberapa faktor semasa proses pengacuan, menyebabkan beberapa perbezaan dalam bentuk dan saiz. Oleh itu, julat variasi atau toleransi yang boleh diterima mesti diberikan kepada saiz botol. Toleransi standard terpakai kepada isipadu (mL), jisim (kg), ketinggian (mm) dan diameter (mm). Toleransi kapasiti botol dan tin kecil ialah 15%, dan toleransi kapasiti botol dan tin besar ialah kurang daripada 1%. Toleransi kapasiti pelbagai botol dan tin adalah antara dua had ini. Toleransi jisim adalah kira-kira 5% daripada jisim botol yang ditentukan, dan julat variasi ketinggian ialah 0.5% hingga 0.8% daripada jumlah ketinggian. Bagi vial dengan diameter minimum kira-kira 25mm, toleransi diameter ialah 8%, bagi botol dengan diameter maksimum 200mm, toleransi ialah 1.5%, dan bagi botol dan tin lain, toleransi adalah antara dua had ini.
2. Karton lipat
②Garisan lekukan. Garisan lekukan hendaklah seragam dan mempunyai kedalaman tertentu supaya karton boleh membentuk garisan lurus dan bentuk lipatan yang jelas. Apabila karton dilipat dan diratakan kepada 180°, untuk meminimumkan retakan pada garisan lipatan, pisau lipatan dengan roda yang jelas hendaklah digunakan untuk mengelim garisan tersebut, dan pemotong lipatan karton hendaklah sejajar dengan pusat garisan lipatan pada permukaan kotak. Semua tepi potongan acuan hendaklah bersih dan rata.
Semua kawasan yang memerlukan lekukan mesti ditekan terlebih dahulu untuk memastikan pengeluaran normal pada pembungkusan. ③Kerataan. Karton hendaklah rata, tanpa ubah bentuk atau melengkung, terpisah antara satu sama lain, atau melekat bersama. ④Bersihkan. Bersihkan dan gosok karton sebelum pembungkusan untuk membuang habuk dan sisa yang ditinggalkan oleh pemotongan acuan pada permukaan karton.
⑤Percetakan. Percetakan pada karton hendaklah mematuhi piawaian warna dan memastikan grafik dan teks diselaraskan dan cantik. ⑥Peraturan pengurusan makanan dan ubat-ubatan.kotak rokok kadbodPembungkusan yang digunakan dalam pengeluaran tidak boleh mengandungi sebarang bahan yang boleh berpindah melebihi had yang ditetapkan oleh pihak berkuasa makanan dan farmaseutikal serta jabatan bawahan mereka.
Konfeti.⑦Pembungkusan dan jualan. Karton bercetak mesti dibungkus mengikut peraturan. Ia boleh dibungkus dalam kotak beralun dan dimeteraikan dengan pita, atau ia boleh disusun pada palet dan dibalut dengan pembalut regangan atau pembalut pengecut. Setiap unit pembungkusan hendaklah menunjukkan pengilang, bilangan karton, jenis dan saiz karton, tarikh pembuatan dan nombor kelompok, dsb.
⑧Penyimpanan dan pemuatan dan pemunggahan. Karton hendaklah disimpan di tempat yang bersih pada suhu bilik dengan kelembapan relatif 40% hingga 60%. Karton yang mengandungi karton tidak boleh disusun di sisinya, dan tidak boleh diletakkan berhampiran radiator atau sumber haba lain, atau diletakkan di tempat yang mudah rosak. Di atas lantai lembap. Semasa mengeluarkan karton, ikuti prinsip "masuk dahulu, keluar dahulu" dan buka seberapa banyak yang anda gunakan.
(2) Pengelasan kotak beralun yang tidak layak
① Kategori A tidak layak. Ia menghalang karton daripada mengandungi produk dan menghalang pencetakan dan penandaan pada karton.
a. Daya bukaan atau daya lantunan karton itu terlalu besar.
b. Dimensi melebihi toleransi yang dinyatakan dalam lukisan reka bentuk struktur.
c. Karton itu rosak, mempunyai lubang atau calar, menyebabkan corak yang dicetak tercalar atau kabur.
d. Terdapat ralat dalam satu atau beberapa warna yang dicetak.
e. Warna cetakan tidak didaftarkan, menyebabkan corak menjadi kabur.
Lekukan tidak sejajar dan tidak boleh dibentuk, diisi dan dimeteraikan semasakotak rokok kadbod pengeluaran pembungkusan.
② Kategori B tidak layak. Karton tersebut hampir tidak boleh digunakan atau kelihatan berkualiti rendah.
a. Corak yang dicetak mempunyai kesan atau calar pada permukaannya, yang mendedahkan kadbod atau cat kapur.
b. Lekukan yang tidak lengkap atau tidak mencukupi menyukarkan pembentukan karton pada barisan pengeluaran pembungkusan, mengakibatkan kecekapan pembungkusan yang berkurangan. c. Apabila penutup pengunci bawah automatik ditutup, soket tidak dibuka dengan betul d. Lubang yang mudah dibuka pada sisi karton ditebuk. Tidak sesuai.
③Kategori C tidak layak. Ia hanya menjejaskan penampilan tetapi bukan penggunaan.
a. Permukaan percetakan kasar dan kualiti penggilapannya buruk.
b. Warna cetakan sedikit standard.
Had kualiti penerimaan yang tidak berkelayakan di atas adalah: Kelas A 0.4; Kelas B 1.0; Kelas C 2.5.
(3) Pemeriksaan kadbod Kawalan kualiti dan pemeriksaan yang berkesan perlu dijalankan di pengeluar kadbod untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi teknikal. Jika keseluruhan kelompok barang tidak memenuhi keperluan disebabkan oleh prestasi kadbod yang lemah, jabatan pengurusan kualiti pengeluar berhak untuk meminta pemeriksaan semula.
Dalam masyarakat moden, walaupun membuatkotak rokok kadbod, orang ramai telah mewujudkan konsep perlindungan alam sekitar dan pembangunan lestari.
Pembungkusan mesti mempunyai ciri-ciri mesra alam yang bebas pencemaran dan mudah dikendalikan. Trend umum pembangunan ekonomi dunia adalah konsep pembangunan saintifik yang berorientasikan manusia, komprehensif, terselaras dan mampan. Adalah perlu untuk memastikan pertumbuhan ekonomi diselaraskan dengan populasi, sumber dan alam sekitar, dan penekanan yang sama diberikan kepada pembangunan ekonomi dan perlindungan alam sekitar. Pertumbuhan ekonomi harus berdasarkan kapasiti daya tampung sumber dan persekitaran ekologi, dengan tujuan membina masyarakat yang berorientasikan pemuliharaan dan mesra alam. Konsep baharu "pembungkusan mampan" untuk manusia telah dibentuk. "Pembungkusan mampan" memerlukan pengoptimuman bahan dan tenaga untuk dipertimbangkan dalam reka bentuk pembungkusan, prestasi pembungkusan dan kos untuk memenuhi keperluan standard pasaran, dan penggunaan penjanaan semula dalamkotak rokok kadbodproses pembuatan pembungkusan, pengangkutan dan kitar semula. Tenaga, penggunaan maksimum bahan boleh diperbaharui dan boleh dikitar semula, kitar semula berkecekapan tinggi, menyediakan bahan mentah berharga untuk produk kitar semula, memberi manfaat kepada individu dan kumpulan semasakotak rokok kadbodkitaran hayat pembungkusan, dan memastikan keselamatan dan kesihatan. Ia selaras dengan konsep ekonomi kitaran, iaitu, ia menjadikan penggunaan dan kitar semula sumber yang cekap sebagai terasnya dan menjadikan "penggunaan rendah, pelepasan rendah, dan kecekapan tinggi" sebagai ciri asasnya. Ia merupakan alternatif kepada "pengeluaran besar-besaran, penggunaan besar-besaran, dan sisa besar-besaran". Perubahan asas dalam model pertumbuhan sumber tradisional. Industri pembungkusan harus menyesuaikan diri dengan keperluan pembangunan ekonomi kitaran. Pembungkusan mengandungi definisi baharu, yang dipanggil "pembungkusan hijau"
Masa siaran: 17-Apr-2024